Челикот од црна бесшевна челична цевка, по обработката со тркалање, има густа и рамномерно распоредена внатрешна структура, што носи одлични перформанси на цврстина и капацитет на отпорност на притисок и може да ги исполни барањата за употреба при работни услови под висок притисок. Неговата површина останува мазна и не е подложна на акумулација на нечистотија. Некои производи, исто така, поминале низ посебен антикорозивен третман и може да се користат во сценарија каде што се транспортираат корозивни средства.
Внатрешниот и надворешниот дијаметар на црните челични цевки без шевови имаат релативно мало отстапување, а дебелината на ѕидот е исто така релативно униформа, што може да обезбеди гаранција за перформансите на запечатување и стабилноста на цевководот. Во исто време, има и одлични перформанси за обработка и лесно се изведуваат операции за сечење, заварување, виткање и формирање, што може да ги задоволи вистинските барања на различни сложени проекти. Благодарение на неговиот стабилен материјал и својствата отпорни на абење, челичните цевки имаат долг работен век, што може да им помогне на корисниците да ги намалат трошоците направени од подоцнежното одржување и замена.
Во петрохемиската индустрија, може да се користи за транспорт на сурова нафта, природен гас и разни хемиски медиуми. Во електроенергетската индустрија, тоа може да се види во производството на опрема како што се цевки за котли, цевки за пареа и цевки за пренос на вода на централата. Во сценаријата за механичко производство, тој е одличен избор на материјал за производство на механички делови, хидраулични цилиндри, чаури за лежишта и други компоненти. Овој тип на челични цевки често се користи и во цевките за водоснабдување и одводнување на градежни конструкции, мостови и високи згради. Покрај тоа, има и простор за примена во области како што се воздушната, бродоградба, автомобилската индустрија и медицинската опрема.
За да се произведат црни челични цевки без шевови, челичната палка прво се загрева на 1200-1300℃, а потоа се дупчи и се формира преку машина за пирсинг. После тоа, се тркала со валавница за цевки и се димензионира со машина за димензионирање. Конечно, се подложува на ладење, исправување, сечење и други процеси за да се формира готовиот производ. Во однос на спецификациите на производот, надворешниот дијаметар е обично помеѓу 6 и 610 милиметри, меѓу кои вообичаено се користат φ10 до φ219 милиметри. Опсегот на дебелина на ѕидот е од 1 до 25 милиметри. Должината е генерално од 4 до 12 метри. Во исто време, ние исто така поддржуваме приспособено производство врз основа на специфичните потреби на корисниците.