Влегувајќи во работилницата за производство на тркалезни цевки со галванизирана лента на компанијата Ксинлида, татнежот на машините се крева и паѓа една по друга. Транспортните ленти работат непречено. Работниците, облечени во униформа работна облека, се зафатени уредно на нивните работни места. Од влегувањето на суровини до испорака на готови производи, секоја врска е тесно поврзана и ефикасно координирана. Постепено се развива раздвижената слика за производство. Се дознава дека како одговор на барањата на пазарните нарачки, работилницата неодамна го оптимизирала својот производствен процес и ја зајакнала контролата на квалитетот за целосно да обезбеди ефикасно и висококвалитетно производство на галванизираните кружни цевки.
Тркалезните цевки од галванизирана челична лента, со нивните предности на отпорност на корозија, висока јачина и долг работен век, се широко користени во повеќе полиња како што се градежништвото, општинското инженерство и земјоделското наводнување. За да се осигура дека квалитетот на производот ги исполнува пазарните стандарди, работилницата изгради солидна квалитетна одбранбена линија во текот на целиот производствен процес. Во фазата на проверка на суровината, персоналот за проверка на квалитетот строго ги проверува клучните индикатори како што се дебелината, материјалот и униформноста на поцинкуваниот слој на лентите од галванизиран челик за да се спречат супстандардните суровини да влезат во производниот процес. За време на процесот на формирање, операторите прецизно ги контролираат параметрите на опремата. Преку напредната технологија за формирање на тркалање, тие обезбедуваат дека дијаметарот на тркалезната цевка е точен и дебелината на ѕидот е униформа. Процесот на галванизација е основната гаранција за квалитетот на производот. Работилницата усвојува автоматизирана производствена линија за галванизација, строго контролирајќи ја температурата и времето на галванизација за да се осигура дека слојот од цинк е тесно комбиниран со челичната цевка, ефикасно зголемувајќи ја отпорноста на корозија на производот. За време на фазата на инспекција на готовиот производ, покрај рутинската проверка на големината и проверката на изгледот, примероците исто така ќе бидат по случаен избор за тестови со прскање со сол за да се осигура дека производите сè уште можат стабилно да се користат во сурови средини.